Fenomeno della catena di approvvigionamento / concetto di gestione delle operazioni

Effetto frusta

Bullwhip Effect

Condividi dati reali sulla domanda, riduci i tempi di consegna, evita l'accumulo artificiale degli ordini, regola le promozioni e allinea gli incentivi lungo tutta la catena di approvvigionamento; altrimenti, una piccola ondulazione della domanda dei clienti può diventare uno tsunami a monte.

Popolarità

Utilità

Alias

Effetto frustata / Effetto sega a strappo / Effetto Forrester / Amplificazione della domanda

Ambiti

Gestione della catena di approvvigionamento / Gestione delle operazioni / Logistica / Gestione dell'inventario / Pensiero sistemico

Definizione

L'Effetto frusta è un fenomeno della catena di approvvigionamento in cui la variabilità degli ordini diventa maggiore man mano che le informazioni sulla domanda si spostano a monte dai clienti ai rivenditori, grossisti, distributori, produttori e fornitori.

Idea chiave

Piccoli cambiamenti nella domanda reale dei clienti possono diventare esagerati in oscillazioni molto più grandi negli ordini a monte, nell'inventario, nei programmi di produzione e nella pianificazione della capacità.
Il problema non è solo il cambiamento della domanda in sé, ma la distorsione delle informazioni sulla domanda man mano che ogni livello della catena di approvvigionamento reagisce a segnali incompleti, ritardati o interpretati.

Come funziona

Un dettagliante osserva un cambiamento nella domanda dei clienti e adegua il suo ordine.
Il grossista tratta l’ordine del dettagliante come un segnale di domanda e adegua la propria previsione e scorta di sicurezza.
Il produttore reagisce quindi al maggiore ordine del grossista.
Ogni livello può aggiungere scorte extra, ordinare a lotti, reagire alle promozioni o ordinare in eccesso durante le carenze.
Lee, Padmanabhan e Whang hanno identificato quattro cause principali: aggiornamento della previsione della domanda, ordinazioni a lotti, fluttuazioni dei prezzi e razionamento / manipolazione delle carenze.

Esempio d'uso

Un supermercato osserva un aumento temporaneo delle vendite di acqua in bottiglia e ordina più del solito.
Il distributore presume che la domanda stia aumentando e ordina ancora di più dal produttore.
Il produttore aumenta la produzione, ma la domanda originale al dettaglio successivamente ritorna alla normalità.
Risultato: eccesso di inventario a monte, programmi di produzione instabili, costi di stoccaggio più alti e possibili carenze o sconti successivi.

Esempio famoso

Esempio: La catena di approvvigionamento dei pannolini Pampers della Procter & Gamble è un esempio comunemente citato. Lee, Padmanabhan e Whang hanno riportato che le vendite al dettaglio dei Pampers erano relativamente stabili, ma gli ordini dei distributori variavano di più, e gli ordini della P&G ai fornitori variavano ancora di più.
Perché rientra in questa regola: Il consumo di pannolini per bambini era relativamente costante, ma i segnali di ordinazione si amplificavano man mano che si muovevano a monte nella catena di approvvigionamento.

Casi d'uso / situazioni in cui si applica

Catene di approvvigionamento al dettaglio e di beni di consumo
Pianificazione della produzione manifatturiera
Decisioni su inventario e scorte di sicurezza
Logistica e reti di distribuzione
Mercati con forti promozioni, sconti, coupon, rimborsi o acquisti anticipati
Situazioni di carenza in cui gli acquirenti possono ordinare in eccesso per assicurarsi forniture limitate
Catene di approvvigionamento a più livelli con lunghi tempi di consegna o scarsa condivisione delle informazioni

Quando non usarlo o errori d'uso comuni

Non usarlo per ogni caso di alta domanda; la caratteristica chiave è l'amplificazione a monte della variabilità.
Non usarlo quando tutti i livelli della catena di approvvigionamento reagiscono direttamente agli stessi dati verificati della domanda dei clienti senza distorsione.
Non confonderlo con una semplice carenza di scorte, un ritardo logistico occasionale o una stagionalità ordinaria.
Non assumere che l'effetto sia causato solo da comportamenti irrazionali; Lee, Padmanabhan e Whang hanno sostenuto che decisioni razionali sotto strutture comuni della catena di approvvigionamento possono anche crearlo.

Origine della regola

Inventato da: Nessun inventore singolo. Il lavoro del 1961 di Jay W. Forrester sulla dinamica industriale è comunemente considerato come la base formale iniziale per l'amplificazione della domanda, mentre il termine “Effetto frusta” è stato successivamente associato a P&G e reso popolare nella letteratura sulla gestione della catena di approvvigionamento da Hau L. Lee, V. Padmanabhan e Seungjin Whang.
Anno di invenzione: 1961 per il trattamento formale dei sistemi-dinamici precedente; 1997 per le pubblicazioni accademiche/business influenti che utilizzano la terminologia Effetto frusta.
Paese / contesto di origine: Stati Uniti; contesti di dinamica dei sistemi, gestione operativa e gestione della catena di approvvigionamento che coinvolgono MIT, Stanford e le catene di approvvigionamento dei beni di consumo.

Indicazione pratica in breve

Condividere dati reali sulla domanda, ridurre i tempi di consegna, evitare l'accumulo artificiale di ordini, regolare le promozioni e allineare gli incentivi lungo tutta la catena di approvvigionamento; altrimenti, una piccola ondulazione nella domanda dei clienti può trasformarsi in uno tsunami a monte.