
Onbekend
OnbekendNulfoutenprincipe
Zero-Defect Principle
Kwaliteit moet in het proces worden ingebouwd, en niet achteraf worden geïnspecteerd.
Populariteit
Nut
Aliassen
Onbekend
Domeinen
Onbekend
Definitie
- De
Kernidee
- Kwaliteit moet in het proces worden ingebouwd, en niet achteraf worden geïnspecteerd.
- Defecten zijn signalen dat vereisten, controles of uitvoering moeten worden verbeterd.
- Het doel is preventie en naleving van de vereisten, niet het accepteren van een 'toelaatbare' foutmarge.
Hoe Het Werkt
- Definieer de vereisten duidelijk.
- Ontwerp processen, trainingen en controles om fouten te voorkomen voordat ze gebeuren.
- Meet defecten en verwijder hun oorzaken in plaats van ze te normaliseren.
Gebruik Voorbeeld
- Een fabriek vermindert herwerk door een verpakkingsstap foutbestendig te maken, zodat onderdelen alleen in de juiste oriëntatie kunnen worden gemonteerd.
Beroemd Voorbeeld
- Voorbeeld: Philip Crosby's nul-foutenfilosofie in kwaliteitsbeheer.
- Waarom het aan deze regel voldoet: Het beschouwt defecten als te voorkomen fouten in het proces en de discipline, niet als een onvermijdelijke kostenpost van het zakendoen.
- Verificatiestatus:
Gebruikscases / situaties waarin het van toepassing is
- Kwaliteitskritische productie en operaties.
- Veiligheidsgevoelig werk waarbij gebreken buitensporige gevolgen hebben.
- Serviceprocessen waarbij vermijdbare fouten het vertrouwen schaden.
Wanneer niet te gebruiken of veelvoorkomend misbruik
- Verwar nul fouten niet met het bestraffen van individuen voor elke fout; het gaat om preventie, procesontwerp en duidelijke vereisten.
- Doe niet alsof letterlijke perfectie gratis of moeiteloos is.
- Gebruik de slogan niet zonder te investeren in training, feedback en foutbestendigheid.
Regeluitvinding / Oorsprong
- Uitgevonden door: Philip B. Crosby populariseerde het concept.
- Jaar van uitvinding: jaren 1960.
- Land / context van herkomst: Verenigde Staten kwaliteitsbeheer.
Bewijs / Onderzoeksbasis
- Ondersteund door kwaliteitsmanagementpraktijken die gericht zijn op preventie, naleving van eisen en continue procesverbetering.