
Nieznane
NieznaneZasada zero defektów
Zero-Defect Principle
Jakość powinna być wbudowana w proces, a nie sprawdzana po fakcie.
Popularność
Przydatność
Nazwy alternatywne
Nieznane
Dziedziny
Nieznane
Definicja
- Ten
Główna idea
- Jakość powinna być wbudowana w proces, a nie sprawdzana po fakcie.
- Wady są sygnałami, że wymagania, kontrole lub realizacja wymagają poprawy.
- Celem jest zapobieganie i zgodność z wymaganiami, a nie akceptacja „dopuszczalnego” poziomu błędów.
Jak to działa
- Wyraźnie określ wymagania.
- Projektuj procesy, szkolenia i kontrole, aby zapobiegać błędom zanim się pojawią.
- Mierz wady i usuń ich przyczyny zamiast je normalizować.
Przykład użycia
- Fabryka zmniejsza liczbę poprawek, zabezpieczając krok pakowania przed błędami, tak aby części mogły być montowane tylko w prawidłowej orientacji.
Znany przykład
- Przykład: filozofia zerowej liczby defektów Philipa Crosby'ego w zarządzaniu jakością.
- Dlaczego to pasuje do tej zasady: Traktuje wady jako możliwe do uniknięcia błędy procesu i dyscypliny, a nie jako nieunikniony koszt prowadzenia działalności.
- Status weryfikacji:
Przypadki użycia / Sytuacje, w których ma zastosowanie
- Produkcja i operacje krytyczne pod względem jakości.
- Praca wymagająca szczególnej ostrożności, gdzie wady mają nadmierne konsekwencje.
- Procesy obsługi, w których błędy możliwe do uniknięcia niszczą zaufanie.
Kiedy nie używać lub powszechne błędne użycie
- Nie myl zero wad z karaniem jednostek za każdy błąd; sedno tkwi w zapobieganiu, projektowaniu procesów i jasnych wymaganiach.
- Nie udawaj, że dosłowna perfekcja jest darmowa lub bezwysiłkowa.
- Nie używaj sloganu bez inwestowania w szkolenia, informacje zwrotne i zabezpieczenia przed błędami.
Wynalezienie / Pochodzenie zasady
- Wynalazca: Philip B. Crosby spopularyzował koncepcję.
- Rok wynalezienia: lata 60. XX wieku.
- Kraj / kontekst pochodzenia: Stany Zjednoczone, zarządzanie jakością.
Dowody / Podstawa badawcza
- Poparte praktyką zarządzania jakością skupioną na zapobieganiu, zgodności z wymaganiami i ciągłym doskonaleniu procesów.