Fenômeno da cadeia de suprimentos / conceito de gestão de operações
Fenômeno da cadeia de suprimentos / conceito de gestão de operaçõesEfeito chicote
Bullwhip Effect
Compartilhe dados reais de demanda, reduza os prazos de entrega, evite o agrupamento artificial de pedidos, equilibre as promoções e alinhe os incentivos em toda a cadeia de suprimentos; caso contrário, uma pequena ondulação na demanda do cliente pode se tornar um tsunami a montante.
Popularidade
Utilidade
Nomes alternativos
Efeito chicote
Domínios
Gestão da Cadeia de Suprimentos / Gestão de Operações / Logística / Gestão de Inventário / Pensamento Sistêmico
Definição
- O Efeito chicote é um fenômeno da cadeia de suprimentos no qual a variabilidade dos pedidos se torna maior à medida que a informação da demanda se move para montante, dos clientes para varejistas, atacadistas, distribuidores, fabricantes e fornecedores.
Ideia central
- Pequenas mudanças na demanda real dos clientes podem se tornar exageradas em oscilações muito maiores nos pedidos a montante, estoque, cronogramas de produção e planejamento de capacidade.
- O problema não é apenas a mudança na demanda em si, mas a distorção das informações de demanda à medida que cada camada da cadeia de suprimentos reage a sinais incompletos, atrasados ou interpretados.
Como funciona
- Um varejista observa uma mudança na demanda do cliente e ajusta seu pedido.
- O atacadista trata o pedido do varejista como um sinal de demanda e ajusta sua própria previsão e estoque de segurança.
- O fabricante então reage ao pedido maior do atacadista.
- Cada camada pode adicionar estoque extra, pedir em lotes, reagir a promoções ou fazer pedidos excessivos durante faltas.
- Lee, Padmanabhan e Whang identificaram quatro causas principais: atualização da previsão de demanda, pedidos em lotes, flutuação de preços e jogos de racionamento/falta.
Exemplo de uso
- Um supermercado observa um aumento temporário nas vendas de água engarrafada e faz pedidos maiores que o habitual.
- O distribuidor supõe que a demanda está aumentando e faz pedidos ainda maiores ao fabricante.
- O fabricante aumenta a produção, mas a demanda original no varejo posteriormente retorna ao normal.
- Resultado: excesso de estoque na cadeia de suprimentos, cronogramas de produção instáveis, custos de armazenamento mais altos, e possíveis faltas ou descontos posteriores.
Exemplo famoso
- Exemplo: A cadeia de suprimentos de fraldas Pampers da Procter & Gamble é um exemplo comumente citado. Lee, Padmanabhan e Whang relataram que as vendas no varejo de Pampers eram relativamente estáveis, mas os pedidos dos distribuidores variavam mais, e os pedidos da P&G aos fornecedores variavam ainda mais.
- Por que se encaixa nessa regra: O consumo de fraldas para bebês era relativamente constante, mas os sinais de pedidos se ampliavam à medida que se moviam para cima na cadeia de suprimentos.
Casos de uso / situações em que se aplica
- Cadeias de suprimentos de varejo e bens de consumo
- Planejamento de produção industrial
- Decisões sobre inventário e estoque de segurança
- Redes de logística e distribuição
- Mercados com promoções intensas, com descontos, cupons, reembolsos ou compras antecipadas
- Situações de escassez em que os compradores podem fazer pedidos excessivos para garantir o fornecimento limitado
- Cadeias de suprimentos de múltiplos níveis com longos prazos de entrega ou compartilhamento de informações deficiente
Quando não usar / uso indevido comum
- Não use isso para todo caso de alta demanda; a característica principal é a amplificação a montante da variabilidade.
- Não use isso quando todas as camadas da cadeia de suprimentos estão reagindo diretamente aos mesmos dados de demanda do cliente, verificados e sem distorção.
- Não confunda isso com uma simples falta de estoque, um atraso logístico pontual ou sazonalidade comum.
- Não presuma que o efeito seja causado apenas por comportamento irracional; Lee, Padmanabhan e Whang argumentaram que decisões racionais sob estruturas comuns de cadeia de suprimentos também podem criá-lo.
Origem
- Inventado por: Nenhum inventor único. O trabalho de 1961 de Jay W. Forrester sobre dinâmica industrial é comumente tratado como a base formal inicial para a amplificação da demanda, enquanto o termo “efeito chicote” foi posteriormente associado à P&G e popularizado na literatura de gestão da cadeia de suprimentos por Hau L. Lee, V. Padmanabhan e Seungjin Whang.
- Ano de invenção: 1961 para o tratamento formal inicial de dinâmica de sistemas; 1997 para as publicações acadêmicas/comerciais influentes usando a terminologia Efeito chicote.
- País / contexto de origem: Estados Unidos; contextos de dinâmica de sistemas, gestão de operações e gestão da cadeia de suprimentos envolvendo MIT, Stanford e cadeias de suprimentos de bens de consumo.
Resumo prático
- Compartilhe dados reais de demanda, reduza os tempos de entrega, evite a consolidação artificial de pedidos, suavize promoções e alinhe os incentivos em toda a cadeia de suprimentos; caso contrário, uma pequena onda de demanda do cliente pode se tornar um tsunami a montante.